電動螺旋壓力機是制品成型企業生產過程中必不可少的設備。為了快速完成訂單，為了更多的企業效益等，電動螺旋壓力機設備需要每天不停的工作運轉，螺桿和螺母頻繁的正反轉，不可避免出現磨損現象。而一套螺桿螺母的價位少則十幾萬，多則二三十萬，大大增加了企業的生產成本。那么導致螺桿螺母磨損嚴重的原因是什么呢？如何能夠提高壓力機螺桿螺母的使用壽命呢?

最初，電動螺旋壓力機的螺桿螺母是裸漏在外的，如下圖所示，

裸漏在外面的螺桿螺母，由于受到粉塵的不斷侵蝕，造成螺桿螺母間存在大量粉塵顆粒，不斷的潤滑不但導致了甩油漏油嚴重的問題，同時導致了螺桿螺母的磨損加劇，降低了螺桿螺母的使用壽命，也影響了設備本身的美觀度和對設備的保養。

潤滑和粉塵是影響螺桿螺母壽命的主要外在因素。而目前市場上常見的電動螺旋壓力機類型有如下幾種，下圖所示：

根據市場上的電動螺旋壓力機類型分析，密封圈結構的能隔絕少部分粉塵但無法杜絕漏油甩油現象，半密封能解決漏油甩油現象，不能解決粉塵侵蝕問題，更換麻煩。靜壓式不僅有效隔絕外界粉塵，螺桿螺母連續潤滑形成油膜，更徹底解決漏油甩油現象。從以上分析可以看出，全密封靜壓式電動螺旋壓力機是螺桿螺母減少磨損的理想結構。

由于全密封靜壓式電動螺旋壓力機，螺桿螺母始終是浸泡在油缸里，油缸內的潤滑油經凈化過濾后循環使用，減少傳動產生的摩擦力，起到了很好的保護作用，也避免了因人工加油不到位造成的磨損劃傷，能使螺桿螺母的壽命提高3-5倍，大大降低了設備后期的維修維護成本，所以，全密封靜壓式結構能有效解決螺桿螺母磨損問題，同時也保持了設備外觀的潔凈度。